密封件如何分类

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密封件的用途非常广泛，从日常生活到工业机械设备的各个领域都能看到密封件的身影。密封主要分为静态密封和动态密封。静态密封指的是密封件与其密封的装置室相对固定，而动态密封则是相对运动的。比如液压缸的密封件在缸内密封缸壁，如果其在缸壁上来回的运动，则就是动态密封了。

动态密封和静态密封的差异

静态密封分为：垫密封、胶密封、和接触式密封三大类。

 动态密封又能够分为两类：旋转动密封和线性动密封。密封方式详细分为相对停止联系面间的静密封和相对运动联系面间的动密封。

静密封：依据作业压力，静密封又能够分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用原料较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬、触摸宽度很窄的金属垫片。

动密封：按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，能够分为接触式密封和非接触式密封。

一般说接触式密封的密封性好，但受冲突、磨损约束，适用于密封面线较低的场合。在接触式密封中按密封件的触摸方位又可分为圆周（径向）密封和端面密封。端面密封又称为机械密封。

 非接触式动密封有迷宫密封和动力密封等。前者泄漏量较大，一般用在密封性、需求不高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，是靠动力元件发生压力抵消密封两边的压力差以战胜泄漏，它有很高的密封性，但能耗大，且使系统难以获得较高压力。

非接触式密封，因为密封面不直接触，起动功率小，寿命长。假如规划的合理，泄漏量也不会太大。但这类密封是使用流体力学的平衡状况而作业的，如果工作条件发生变化，就会导致泄漏量很大，并且市场上不能购买到这类密封件。

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